Технология ультразвуковой сваривать - ключ к продукции маск
В процессе произведения маск, технология ультразвуковой сваривать делала больший вклад.
Принцип маски ультразвуковой сваривать:
Частоты обычно используемые для не-сплетенной сваривая обработки 20KHz и 15KHz. Ультразвуковая энергия прорезывает материалы для того чтобы сделать их сплавила совместно. Вообще, похожим на зуб, похожим на сетк и похожим на раздевать картинам нужно быть сделанным на сваривая голове для того чтобы сформировать картины на поверхности сплавленного продукта, и сплавить разнослоистые ткани. Устранимые плоские маски и маски N95 изготовлены таким образом, и ремни уха маск также пятн-сварены с ультразвуковыми волнами.
Преимущества маск ультразвуковой сваривать:
Главные скорость и урожайность
Отрезки технологии ультразвуковой сваривать, шьют и скрепляют nonwovens с необыкновенной скоростью. В непрерывной линии, ультразвук может сварить nonwoven слои в чем секунда, приводящ в repeatable скреплении которое как сильно как материал родителя.
Сильный, сплошной шов и связь
Главное преимущество технологии ультразвуковой сваривать сравненной к шить это высокопрочное, швы и скрепления высоко-целостности можно создаться без потребности для стежков и без потребности создать механические отверстия в ткани которая может содержать и прятать вещь микроорганизмов или загрязняющих елементов.
Потребляемые вещества нул или поллютанты
Сравненный к прилипателям, технология ультразвуковой сваривать исключает дополнительную стоимость потребляемых веществ, дополнительная работа приложила, дополнительное время необходима для установки и засыхания, и риск подвержения к химическим загрязняющим елементам. Ультразвуковые швы готова к использованию как только они произведены.
Эффективность высокой энергии
Технология ультразвуковой сваривать уничтожает силу только когда она использована для того чтобы отрезать или скрепить материалы. Furthermore, в виду того что процесс немедленно производит необходимую frictional жару через ультразвуковые вибрации, никакие дополнительные энергопотребление или отход связанные с подогревать и поддержанием горячего ножа или термального скрепляя инструмента на пожеланной рабочей температуре.
Контактное лицо: Ms. Hogo Lv
Телефон: 0086-15158107730
Факс: 86-571-88635972