новости компании о Принцип и теория ультразвукового пластикового сварочного аппарата

Принцип и теория ультразвукового пластикового сварочного аппарата

С быстрым развитием материальной индустрии, применение композиционных материалов как пластмассы и металлы с облегченным, низким трением, коррозионной устойчивостью и легкой обработкой получали много внимания. Различные продукты пластмасс прорезывали в различные поля ежедневной жизни людей, и также широко использованы в авиации, судостроении, автомобилях, электроприборах, упаковке, игрушках, электронике, тканях и других индустриях. Однако, должный к факторам как процесс инжекционного метода литья, значительное количество пластиковых продуктов с осложненными формами не может быть впрыской отлитой в форму в одно время, которая требует выпуска облигаций, и пластиковыми выпуском облигаций и жарой - процессы запечатывания которые были использованы в течение многих лет довольно отсталы, не только неработоспособный, но также скрепляющ. Агент также имеет некоторую токсичность, причиняющ проблемы как предохранение от загрязнения окружающей среды и работы. Традиционный процесс нельзя приложить к потребностям развития современной индустрии пластмасс, так романного пластикового технологического прочесса. Ультразвуковому пластиковому сварочному аппарату не нужно добавить любые прилипатель, заполнитель или растворитель сваривая пластиковые продукты, ни не нужно уничтожить много тепловой источник. Он имеет преимущества простой деятельности, быстрой скорости заварки, высокой прочности заварки и высокой эффективности продукции. Поэтому, технология ультразвуковой заварки будет больше и больше широко используемой.

Принцип ультразвукового пластикового сварочного аппарата:

Когда ультразвуковые волны действуют на термопластиковой пластиковой контактирующей поверхности, высокочастотные вибрации десяток тысяч времен в секунду произведены. Эта высокочастотная вибрация достигает некоторую амплитуду, и ультразвуковая энергия передана зоне сварки через верхний вельдмент, потому что зона сварки 2 соединения на сваренных соединениях имеют большое акустическое активное сопротивление, поэтому местные высокие температуры произведены. Кроме того, должный к плохой термальной проводимости пластмассы, ее нельзя рассеять во времени и сбор в зоне сварки, так, что стороны контакта 2 пластмасс расплавят быстро, и после некоторого давления, они интегрированы в одну. Когда стопы ультразвуковой волны, позволяют последнему давления в течение нескольких секунд затвердеть оно, таким образом формирующ сильную молекулярную цепь для сваривая целей, прочность заварки может быть близко к прочности сырья. Качество ультразвуковой пластиковой заварки зависит от амплитуды головы заварки датчика, прижимного усилия и времени заварки. Время заварки и давление головы заварки можно отрегулировать. Амплитуда определена датчиком и рожком. Эти 3 количества имеют соответствующее значение для одина другого. Когда энергия превышает соотвествующее значение, плавя количество пластмассы большое, и материал заварки легко деформирован; если энергия небольшая, то заварка трудна, и прижимное усилие нельзя увеличить. Это оптимальное давление продукт длины стороны сваренной части и оптимального давления в 1 мм края. Ультразвуковая заварка высокотехнологичная технология для сваривать термопластиковую технологию. Различные термопластиковые резиновые части могут быть обработаны ультразвуковой заваркой без добавления растворителя, прилипателя или других вспомогательных продуктов. Преимущество увеличить урожайность, уменьшить цену и улучшить качество продукции.

Генератор производит 20КХЗ, (или 15КХЗ) высоковольтный, высокочастотный сигнал, через систему преобразования, преобразовывает сигнал в высокочастотную механическую вибрацию, которая приложена к воркпьесе пластиковых продуктов, через рабочую поверхность и внутреннеприсущее межмолекулярное, причины трением температура быть переданным интерфейсу подъему. Когда температура достигает точку плавления саму воркпьесе, порт заварки воркпьесе быстро расплавлен, и после этого заполнил внутри зазор между интерфейсами. Когда вибрация останавливает, воркпьесе одновременно охлажен и зафиксирован под некоторым давлением достигнуть идеальной заварки.

Как ультразвуковая заварка работает?

Принцип ультразвуковой заварки преобразовать течение 50/60 Хз в 15, 20, 30 или 40 КГц ультразвуковым генератором.　

Преобразованная высокочастотная электрическая энергия снова преобразованное движение та же самой частоты механическое датчиком, и после этого передают механическое движение рожку заварки через набор оборудования модулятора/демодулятор амплитуды который может изменить амплитуду.

Рожок заварки передает полученную вибрационную энергию соединению воркпьесе, который нужно сварить, в этой области, вибрационная энергия исконвертед в тепловую энергию трением для того чтобы расплавить пальстик. Ультразвук не только использован для того чтобы сварить трудный термопласт, но также обрабатывает ткани и фильмы.