новости компании о 6 быстрых шагов к успешному ультразвуковому собранию

Вы имеете применение которое вы думаете смогли ультразвуков быть собраны? Интересующ как получить от несколько частей пластмассы к собранной части?

Это как наши инженеры решают применение. Пока мы не ожидаем, что наши клиенты выполняют каждый из этих шагов, важно они включалось в этот процесс. Этот путь они будут иметь лучшее понимание их систем и суметь как увеличить потенциал ультразвукового оборудования.

Раздел 1 – определите осуществимость ультразвукового:

Во первых расмотрите компоненты ультразвуков, который нужно собрать. Они должны быть термопластом, и если несходные пластмассы быть сваренным, то, они должны быть совместимы (см. термопластиковый проводник совместимости). Части необходимо также конструировать поэтому ультразвуковую энергию можно эффективно передать соединению.
Используя диаграмму ссылки амплитуды, определите требования к амплитуды термопластикового вы используйте. Если возможный, обрабатывайте немного частей для того чтобы подтвердить, то вы имеет достаточную амплитуду. Рассматривайте использовать особенные ультразвуковые покрытия рожка или материалы рожка если заполнители или добавки использованы в пластиковых компонентах.
Последний шаг рассматривать ваши ультразвуковые варианты тоолинг. Даже возможно построить ультразвуковой рожок который снабдит необходимую амплитуду часть? Вам будет нужен множественные рожки или составной рожок? Можно части как следует поддержать в приспособлении?

Раздел 2 – выберите правое ультразвуковое сварочное оборудование:

Как только вы определяете ультразвуковое жизнеспособный метод собрания для вашего применения, давно пора выбрать ваше сварочное оборудование. Ваши потребности проекта применения и будущего продиктуют нужны ли вам 15, 20, 30 или 40 КГц оборудования. Система ультразвуковой заварки 20 КГц более разностороння, по мере того как она может обрабатывать разнообразие размеры части. Также идеально когда более высокие амплитуды необходимы для того чтобы расплавить пластмассу. Система ультразвуковой заварки 40 КГц обычно использована для более небольших, более чувствительных применений. Ваше применение также определит ваттность вашего генератора (200 до 5 000 ватт). Традиционно, большая ваша часть и рожок, больше ваттности вам будет нужно для бега рожка на полной амплитуде.

Как вы применитесь ультразвуковая энергия к вашим частям другое рассмотрение. Ручные зонды идеальны для применений где более удобно принести ультразвуковое к части. Когда контроль и повторимость критические, система прессы была бы порекомендована. Если уровни производства требуют скоростей, то которые превышают что смогло быть достигано стандартной прессой, роторная система управления частей индекса должна быть использована. Изготовленная на заказ установка и автоматизация ультразвуковых двигателей другие возможности.
Ваш ультразвуковой инженер может помочь вам конструировать вашу систему для того чтобы отвечать другие специфические потребностямы применения как управление производственным процессом и СПК, охлаждая требования, и ядровые приложения.

Раздел 3 – соберите и установите ультразвуковой тоолинг:

Потому что датчики самостоятельно не могут произвести достаточную амплитуду для того чтобы расплавить пластиковый материал, ваши ультразвуковые тоолинг и программист определят фактор увеличения который необходим от рожка для того чтобы соответствовать требованию к амплитуды термопластикового. Основанный на этом факторе увеличения, он или она выберут соотвествующую комбинацию ракеты -носителя и рожка.
Вам будет нужно собрать датчик, ракету -носитель, и рожок но сперва рассмотреть все сопрягая поверхности для плоскостности и чистоты. Извлеките любую побочную примесь из продетых нитку стержней и сопрягая отверстий. Покройте одну контактирующую поверхность каждого компонента стога с тонким слоем высокого тавота давления – но не смажьте стержни. Проденьте нитку компоненты совместно и затяните путем придавать вращающий момент никаких более менее чем 13 ног-льбс (17,63 Ньютон-метров), только отсутствие больше чем 18 ног-льбс. (24,40 Ньютон-метра).
Как только вы собирали стог, установите его в вашу систему путем следование легких осей в деятельности ручной. Убеждайтесь что оно выравнивает с приспособлением; используйте датчики или копировальную карбоновую бумагу щупла если это будет трудным.

Раздел 4 – настройте сварочное оборудование:

После следования простых процедур по установки в деятельности руководстве, вы должны быть готовы установить начальную силу прессы, силу пуска, время сварки, и скорость. Механический стоп (поэтому рожок и приспособление случайно не коснитесь), тогда определите установите ли ультразвуковая потребность быть активированным перед контактировать части. Если так, используйте особенность пре-пуска.
Если вы используете отростчатый регулятор, то определите и установите самое эффективное основное управление производственным процессом. Сваривающ расстоянием, пиковая сила, и абсолютное расстояние самые общие контроли, хотя сваривать может также быть проконтролирован временем и энергией.

Раздел 5 – отрегулируйте установку:

После того как вы настраивали ваши ультразвуковые тоолинг и сварочное оборудование, не идут в полный выпуск продукции серия или 2 частей образца. Расмотрите и испытайте (как необходимое) собранные части. Если отростчатая регулировка необходима, то см. раздел диагностики применения в «проводнике к ультразвуковому собранию пластмасс» для того чтобы помочь диагностировать наличия достаточного основания и решения.

Раздел 6 – поддерживайте свойственные эксплуатационные режимы:

Однако, для того чтобы увеличить жизнь и представление вашего сварочного оборудования, важно сделать некоторую небольшую чистку и проверять после каждых 500 часов деятельности. Это включает: извлекать пыль/грязь из ведущих штанга; приложение светлого масла к экстерьеру штанги цилиндра воздуха; проверять проводку к голове двигателя; проверять воздушный фильтр; затягивать болты установки двигателя и приспособления (если необходимый); проверка параметров установки; и проверяющ, очищающ, складывающ и ре-торкинг стог.