новости компании о Как жара ультразвукового сварочного аппарата произвела?

Как жара ультразвукового сварочного аппарата произвела?

Технология ультразвуковой сваривать имеет преимущества экономики, надежности, и легкой интеграции автоматизации, и общая технология для пластиковой заварки.

Не похож на традиционные тепловые источники которые производят жару в непосредственном контакте с пластиковыми, ультразвуковыми медными соединениями произведите жару путем распылять.

1. Амплитуда, частота и длина волны

В ультразвуковой заварке, продольные волны распространяют на частотах коротковолнового диапазона, приводящ в вибрациях низко-амплитуды механических. Электрическая энергия сварочного аппарата преобразована в механическую энергию для reciprocating движения. Для того чтобы понять отношение между амплитудой, частота, и длина волны, и как они связывают с тепловыделением, нам нужно определить главные компоненты ультразвукового сварщика.

Главные компоненты ультразвукового сварщика источник питания, датчик, модулятор/демодулятор амплитуды (иногда вызвал конвертер амплитуды) и сваривая голова. Генератор преобразовывает электропитание 50-60Hz с напряжением тока 120V/240V к электропитанию 20-40khz с напряжением тока 1300V. Эта энергия кормится в датчик, который преобразовывает электрическую энергию в механические вибрации используя дискообразное пьезоэлектрическое керамическое которое производит смещение напряжения когда ток повышенной частоты пропущен через его.

Датчик передает вибрацию модулятору/демодулятор амплитуды. Модулятор/демодулятор амплитуды усиливает амплитуду ультразвуковых волн и продолжает передать его сваривая голове. Подсказка припоя продолжается усилить амплитуду ультразвуковых волн и кашется с частью.

Энергия возвращена к положениям присадочного прутка 2 частей собрания. В виду того что электрод конструирован для того чтобы быть пунктом где энергия сконцентрирована, трение производит жару под давлением. Жара произведена трением между верхними и нижними поверхностями материала и между молекулами внутри материал. Жара от трения плавит верхние и нижние части и присоединяется к ним совместно на сваривая положении.

2. Знайте тариф на отопление

Для такого же материала, 3 фактора определяют тариф на отопление: частота, амплитуда и сваривая давление. Для существующих приборов как 15Khz, 20Khz, 30khz или 40Khz, зафиксирована частота. Поэтому, тариф на отопление может обычно быть изменен сваривая давлением. Вообще, высокий давление, быстрый тариф на отопление. Также, вы можете изменить амплитуду, как раз как давление, высокий амплитуда, быстрый топление.

Конечно, чрезмерные давление и амплитуда могут также неблагоприятно повлиять на качество сварки, как материальные ухудшение, утечки, отказы и расслоины. Поэтому, ультразвуковая заварка требует процесса оптимизирования параметра процесса. После того как сваривая параметры процесса определены, сваривая процесс может достигнуть стабилизированного выхода высокоскоростного и высокопрочного. Это почему ультразвуковая заварка широко использована в массовом производстве.

3. Время, расстояние, сила и энергия

Жара необходима для сваривать зависит от материальных типа, дизайна сварки и спецификаций оборудования. Традиционный термальный метод контроля сваривает согласно режиму времени, т.е., сваривая на некоторое время, как 0.2-1s (вообще более менее чем 1s). Однако, сегодняшнее ультразвуковое сварочное оборудование часто также позволяет установить и проконтролировать сваривая расстояния, силы и энергии. Как следует натренированные операторы могут также отрегулировать параметры для последовательных сваривая результатов основанных на реальных условиях и различных материалах. Это также значительно улучшает гибкость и надежность заварки.