новости компании о Применение технологии и оборудования заварки в автомобильной промышленности

    Технология заварки ключевая технология в процессе производства автомобилей. Продукция автомобиля тел-в-белая, двигателей, коробок передач и других компонентов неотделима от применения технологии заварки. В последние годы, автомобильная промышленность играла активную роль в повышать применение и продвижение новых технологий заварки

1. Технология автоматной сварки

В обрабатывающей промышленности автомобиля, заварка и дуговая сварка пятна главным образом использованы. В последние годы, промышленные роботы были популяризованы и были приложены в автомобильной промышленности, но ручная заварка все еще занимает господствующую позицию в сварочных операциях. Недостаток ручной заварки что трудно поддерживать стабильность и последовательность работы заварки. Работая государство робота заварки стабилизировано и может поддерживать качество заварки. Робототехника, как типичный представитель и основные технические середины предварительной технологии изготовления, играет значительную роль в улучшать технологический уровень предприятий, стабилизируя качество продукции, улучшающ эффективность продукции, и достигающ цивилизованной продукции. Промышленные роботы, как главное оборудование автоматизации современного производства, широко были использованы в автомобилях, мотоциклах, машинном оборудовании инженерства, электронной информации, бытовых техниках, химических промышленностях и других индустриях. Они главным образом использованы для выполнения сложной заварки, собрания, регулирующ, обрабатывающ, распыляющ и паллетизинг. деятельность.

2. Технология дуговой сварки

В автомобильной промышленности, в дополнение к заварке сопротивления, другой основной метод заварки дуговая сварка. Технология дуговой сварки в обрабатывающей промышленности тележки по существу осуществляла СО2 сваривая метод, и традиционная дуговая сварка по существу была запрещена. В автомобильных компаниях, методы заварки МИГ/МАГ широко были использованы. Технология дуговой сварки превращалась от первоначального роторного сварочного аппарата ДК к сварочному аппарату выпрямителя тока диода, сварочному аппарату выпрямления тиристора (триака), сварочному аппарату выпрямления транзистора, сварочному аппарату инвертора; к настоящей все-цифровой машине сварочного аппарата инвертора. В настоящее время, сварочные аппараты с независимыми правами интеллектуальной собственности в Китае только сварочные аппараты выпрямителя тока тиристора (триака) и сварочные аппараты инвертора с простыми функциями. Все-цифровые сварочный аппарат инвертора, технология ИМПа ульс двух-провода, и технология с функциями КМТ в руках чужих изготовителей. Хотя эти технологии и оборудование хороши, должный к высокой цене, оно примет некоторое время для применения и продвижения.

3. Технология заварки промежуточной частоты

Сварочный аппарат ДК инвертора промежуточной частоты преобразовывает АК АК (50 Хз) к ЕСЛИ (тысячи Хз) выход ДК. Разрешающая способность по времени выше чем частота силы, точность контроля высока, и течение выхода не повлияно на изменениями в вторичной цепи выхода. Высокая тепловая эффективность, высокая сила выхода и лучшее качество заварки. Сравненный с недостатками потребления наивысшей мощности, неустойчивых соединений заварки, большого спаттер заварки, и относительно плохого качества заварки традиционных сварочных аппаратов частоты силы, сварочные аппараты промежуточной частоты имеют хорошее сваривающ качество, высокую точность контроля, высокую скорость заварки, и значительные энергосберегающие влияния.

Оборудование имеет относительно небольшие том и мертвый груз, может широко металлы сварной точки несходные, и имеет превосходные характеристики как энергосберегающее и охрана окружающей среды.

4. Технология заварки лазера

Заварка лазера рассмотрена одна из самых многообещающих технологий изготовления в двадцать первом веке. Заварка лазера польза лазерных лучей произведенных возбуждением лазера, через систему наводки на резкость и фокус на соединениях вельдмент, энергия белого огня в тепловую энергию, и плавит металл для того чтобы сформировать соединение. Сравненный с традиционной заваркой пятна, заварка лазера имеет несравненные преимущества по отоношению к точности заварки, эффективности, надежности, автоматизации, легковесу, и снижению себестоимости.