новости компании о Анализ работая процесса ультразвукового сварочного аппарата проводки провода

Ультразвуковой процесс заварки сварочного аппарата проводки провода

Собрание ультразвукового сварочного аппарата проводки провода главным образом составлено головы заварки, блока наковальни соединяясь, блока наковальни верхнего и модуля полимерности. Во время заварки, линии вертикально аранжированы и прикреплены к блоку наковальни соединяясь. После педального контроллера, модуль полимерности приблиубежит к блок наковальни верхний, и блок наковальни соединяясь двигает вниз вместе с блоком наковальни верхним, отжимая линии плотно в сваривая области, соединение заварки производит вибрацию и возвращает энергию к медной проволоке, так, что проводка провода будет сварена совместно. Во время заварки, за исключением вибрации соединения заварки, другие инструментальные головки все еще. Когда заварка закончена, модуль полимера втягивает, блок наковальни верхний втягивает, и подъемы блока наковальни соединяясь для того чтобы извлечь проводку. В виду того что соединение заварки вибрирует и другие инструментальные головки фиксированы, для предотвращения образования заварки между каждой инструментальной головкой и соединением заварки от повреждать сварочный аппарат, зазор 0.025мм выведен между поверхностью головы заварки и нижней поверхностью модуля полимерности, стороны блока наковальни верхнего и стороны блока наковальни соединяясь, так, что соединение заварки не сможет контактировать с другими инструментальными головками. Эти зазоры не должны быть выведены между твердыми частицами как медь, в противном случае заварка причинит поверхностную коррозию инструментальной головки работая, серьезный ущерб к монтажной плате. Потому что ультразвуковая вибрация произведена головой заварки, своя энергия головой заварки передана к колодке под наковальню, поэтому больше близко к голове заварки, большой энергия и энергия прошл вниз от дальше, так должно быть смелыми линиями когда линия будет помещена на дне, близко к голове заварки, тонкая линия в свою очередь вертикально вверх, для того чтобы получить большую энергию, это может сделать смелые линии для предотвращения сварить или сварить. Вертикальное выравнивание может предотвратить бортовую заварку и обеспечить качество заварки.

Требования к размещения провода ультразвуковой заварки

Унося ультразвуковую заварку, необходимо установить уместные параметры, как: свяжите проволокой зону раздела, выравнивание провода, давление, сваривая расстояние, амплитуду, ширину, давление, энергию и так далее. Во время процесса заварки, провода следует вертикально перекрыть, и линия большой части должна быть около инструментальной головки заварки ниже, сделать заварку полной. Проводник должен быть помещен близко к поверхности наковальни, близко к одину другого, для того чтобы быть силен достаточно после сваривать; Длина перекрытия проводника вообще установлена на 13 | 15 мм, длина перекрытия слишком коротки и прочность заварки не легка для того чтобы гарантировать, длина перекрытия слишком длинна и конец заварки легок для того чтобы стать снованным, который неудобен для следующей процедуры. Никакие оксидация, перерыв провода, дефект и плавить слоя изоляции не позволены на поверхности заварки.

4 важных параметры и преимущества ультразвуковой заварки

1) Амплитуда: в направлении вибрации, максимальное расстояние от отправной точки вибрации, блок микрон. Во время заварки, они взаимодействуют друг с другом, которая сразу влияет на качество заварки линии. Различные линии имеют различные установки.

2) Ширина: расстояние между поверхностью модуля полимерности и относительной поверхностью блока наковальни соединяясь во время заварки в миллиметрах, и свой размер определяет ширину заварки.

3)Давление на медной проволоке в сваривая области подействовало блоком наковальни верхним, размер связан с воздушным давлением, и направление действия перпендикулярно к направлению вибрации, блок дюйм фунта/квадрата.

4)В процессе заварки, полная энергия выпущенная сварочным аппаратом в джоуле. То есть, когда энергия выпущенная во время заварки достигает установленное значение, заварка выполнена.

Ультразвуковая заварка имеет свои уникальные преимущества:

(1) прочность сплавливания высока, сваривая проводимость главна, коэффициент сопротивления очень низок или почти зеро; (2) материал заварки нет жидкие, хрупкие характеристики проводника; (3) время заварки краткость, эффективность значительно улучшено, быстрый, энергосберегающий; (4) стабилизированный процесс заварки, онлайн обнаружение и контроль; (5) не нужен никакой газ, припой, поток; 6 сваривая без искр, дыма, и охрана окружающей среды и безопасность; Улучшите качество заварки, обеспечьте надежность представления проводника продукта.