Краткое введение к ультразвуковой помогать подвергать механической обработке
Вырезывание вибрации предварительная технология изготовления начатая в 1960с. Оно прикладывает высокочастотную вибрацию на обычном режущем инструменте для того чтобы сделать прерывистый контакт между инструментом и воркпьесе, таким образом делающ коренное изменение в традиционном режиме вырезывания. Это изменение разрешает проблемы своиственные в обычном процессе вырезывания, как вибрация во время вырезывания и деформация при нагреве вырезывания, таким образом получая превосходное влияние вырезывания.
Ультразвуковое вырезывание вибрации может улучшить нул-ультразвуковую технологию вырезывания вибрации. Новый Н тип технологии которая совмещает ультразвуковую силу вибрации регулярно на инструменте для того чтобы сделать инструмент периодически режет и выходит воркпьесе. Новый Н тип совмещая ультразвуковую технологию и традиционную технологию вырезывания. Технология вырезывания.
Качество поверхности Воркпьесе и подвергая механической обработке точность, могут расширить жизнь инструмента, улучшают эффективность вырезывания, расширяют ряд применения вырезывания, могут широко быть использованы в автомобиле, строгать, филировать, молоть, обработке и нержавеющей стали потока, затвердетой стали, высокоскоростном сплаве стали, титанюм, жаростойких сплавах, закаленном чугуне и неметаллических материалах как керамика, стекло, камень, етк.
Ультразвуковой принцип вырезывания вибрации
Ультразвуковое вырезывание вибрации особенная технология вырезывания которая позволяет инструменту вибрировать на высокой скорости в направлении вырезывания на частоте вырезывания вибрации 20-40 КХз.Ултрасоник микроскопично вид вырезывания ИМПа ульс. В цикле вибрации, эффективное время вырезывания инструмента очень коротко. Во время большего части из периода вибрации, инструмент и обломок воркпьесе совершенно отделены, и инструмент и обломок воркпьесе периодически контактированы. Жара вырезывания значительно уменьшена, и никакое явление «ножа» в обычном вырезывании. С этим видом вырезывания вибрации, подвергать механической обработке точности можно выполнить на обычных механических инструментах. Геометрические допуски как округлость, силиндриситы, плоскостность, параллелизм и прямота главным образом зависят от точности шпинделя и ведущего бруса механического инструмента, и максимум может достигнуть около зеро ошибки. Возможно использовать автомобиль для того чтобы смолоть, просверлить шарнир, и филировать и смолоть. Сравненный с высокоскоростным трудным вырезыванием, оно не требует чрезмерной ригидности машины и не повреждает поверхностную структуру воркпьесе. В отделке контура кривой, оно может быть обработан механическими инструментами КНК, подвергая механической обработке центрами, етк., которые могут сохранить цену дорогостоящего шлифовального станка КНК покупая.
Контактное лицо: Ms. Hogo Lv
Телефон: 0086-15158107730
Факс: 86-571-88635972