новости компании о Ультразвуковое действие заварки сварочного аппарата проводки провода

Ультразвуковой инструмент сварочного аппарата проводки провода главным образом составлен 4 частей: голова заварки, блок наковальни соединяясь, блок наковальни верхний и модуль полимерности. Сваривая, провода аранжированы вертикально и плотно прикреплены к блоку соединения наковальни. После педального контроллера, модуль полимерности приблиубежит к блок наковальни верхний, и блок соединения наковальни соединен с блоком наковальни верхним для того чтобы двинуть вниз, и линия плотна. Отжатый в зоне сварки, голова сварки вибрирует и возвращает энергию к медной проволоке, таким образом сваривая проводку провода совместно.

Сваривая, за исключением вибрации головы заварки, другие инструментальные головки не двигают. После того как заварка выполнена, модуль полимерности втягиван, блок наковальни верхний втягиван, и блок соединения наковальни поднят, так, что проводку провода можно принять вне. В виду того что голова заварки вибрирует, и другие инструментальные головки фиксированы, для предотвращения сварить между инструментальными головками и головой заварки, поврежден сварочный аппарат, поэтому верхняя поверхность головы заварки и нижняя поверхность модуля полимерности и бортовая поверхность наковальни верхний блок зазор а 0,025 мм выведены на сторону блока соединения наковальни так, что голова заварки не сможет быть в контакте с другими инструментальными головками. Должно также быть никакие твердые частицы как сломленная медь между этими зазорами, в противном случае рабочая поверхность инструментальной головки будет вытравлена во время заварки, и монтажная плата может быть повреждена в строгих случаях.

В виду того что ультразвуковая вибрация произведена головой заварки, энергия передана от головы заварки блоку наковальни верхнему. Поэтому, ближе энергия к голове заварки, больше энергия возвращено сверху донизу, поэтому линия должна быть толста. Провод помещен на ловермост конце, близко к поверхности головы заварки, и более тонкие провода аранжированы вертикально вверх в заказе, так, что толстый провод сможет получить большую энергию, таким образом предотвращающ сверх-заварку или недостаточную заварку. Вертикальное выравнивание предотвращает сторону паяя и обеспечивает паяя качество.

Требования к ультразвуковой заварки для размещения провода

Выполняя ультразвуковую заварку, необходимо установить уместные параметры как площадь поперечного сечения провода, выравнивание провода, давление, тангаж заварки, амплитуда, ширина, давление, энергия, и подобие. Во время процесса заварки, провода следует вертикально перекрыть, и линии большой части должны быть помещены близко к инструментальной головке заварки ниже для того чтобы сделать заварку достаточным; проводники должны быть помещены близко к поверхности наковальни и близко друг к другу сделать ее сильной достаточно после сваривать. Длина перекрытия проводника вообще установлена до 13 | 15 мм, длина перекрытия слишком коротки, прочность заварки не легка для того чтобы гарантировать, длина перекрытия слишком длинна, подсказка заварки легка для того чтобы сформировать подъем, и деятельность следующего процесса неудобна. Обрыванная провод оксидация, дефекты и плавить изолирующего слоя не позволены на поверхности сваренной поверхности.

4 важных параметры и преимущества ультразвуковой заварки

1) Амплитуда максимальное расстояние в направлении вибрации от отправной точки вибрации, в микронах. Они взаимодействуют сваривая, которая сразу влияет на качество заварки провода. Различные провода имеют различные установки.

2) Поверхность модуля полимерности ширины и противоположная поверхность блока соединения наковальни, дистанционирования между ими во время заварки, в миллиметрах, размер чего определяет ширину сварки.

3) Давление давление приложенное колодкой под наковальню на медной проволоке зоны сварки. Величина давления связана с давлением газа. Направление действия перпендикулярно к направлению вибрации, в фунтах на квадратный дюйм.

4) Полная энергия выпущенная сварочным аппаратом во время процесса заварки энергии, в джоулях. То есть, когда энергия выпущенная во время заварки достигает установленное значение, заварка выполнена.

Ультразвуковая заварка имеет свои уникальные преимущества:

1 высокая прочность заварки, превосходная электрическая проводимость после сваривать, весьма - низкий уровень или почти зеро резистивность;

2 материала заварки имеют не-плавящ, не-хрупкие характеристики проводника;

короткое время заварки 3, значительно улучшенная эффективность, быстрый, энергосберегающая;

сваривая процесс 4 стабилизирован, На-линия управление обнаружения;

5 не нужен никакой газ, припой, поток;

6 сваривая без искр, дым, экологически дружелюбный и безопасный;

7 улучшают качество заварки, для обеспечения надежности представления проводника продукта.

Ультразвуковой тоолинг сварочного аппарата проводки провода