новости компании о Анализ рабочего процесса аппарата для ультразвуковой сварки жгутов проводов

Анализ рабочего процесса аппарата для ультразвуковой сварки жгутов проводов

Ультразвуковой сварочный аппарат для сварки жгутов проводов:

Сборка ультразвуковой сварочной машины для жгута проводов в основном состоит из сварочной головки, соединительного блока упора, верхнего блока упора и модуля полимеризации.При сварке линии располагаются вертикально и крепятся к соединительному блоку наковальни.После педального переключателя модуль полимеризации движется к верхнему блоку наковальни, а соединительный блок наковальни движется вниз вместе с верхним блоком наковальни, плотно прижимая линии в зоне сварки, сварочное соединение генерирует вибрацию и передает энергию медной проволоке. , чтобы жгут проводов был спаян вместе.Во время сварки, за исключением вибрации сварочного шва, остальные головки инструментов неподвижны.Когда сварка завершена, полимерный модуль втягивается, верхний блок упора втягивается, а соединительный блок упора поднимается, чтобы снять жгут проводов.Поскольку сварочное соединение вибрирует, а другие головки инструментов закреплены, чтобы предотвратить образование сварки между каждой головкой инструмента и сварочным соединением, чтобы не повредить сварочный аппарат, между поверхностью сварочной головки и поверхностью оставлен зазор 0,025 мм. нижняя поверхность полимеризационного модуля, сторона верхнего блока наковальни и сторона соединительного блока наковальни, чтобы сварочное соединение не могло контактировать с головками других инструментов.Эти зазоры не должны оставляться между такими обломками, как медь, иначе сварка вызовет коррозию рабочей поверхности головки инструмента, серьезное повреждение печатной платы.Поскольку ультразвуковая вибрация создается сварочной головкой, ее энергия передается сварочной головкой на опорный блок, поэтому чем ближе к сварочной головке, тем больше энергия и энергия передается сверху вниз, поэтому следует выделить жирным шрифтом. линии, когда линия расположена снизу, близко к сварочной головке, тонкая линия по очереди вертикально вверх, чтобы получить большую энергию, это может сделать жирные линии для предотвращения сварки или сварки.Вертикальное выравнивание может предотвратить боковую сварку и обеспечить качество сварки.

Ультразвуковой сварочный аппарат для сварки жгутов проводов:

Сборка ультразвуковой сварочной машины для жгута проводов в основном состоит из сварочной головки, соединительного блока упора, верхнего блока упора и модуля полимеризации.При сварке линии располагаются вертикально и крепятся к соединительному блоку наковальни.После педального переключателя модуль полимеризации движется к верхнему блоку наковальни, а соединительный блок наковальни движется вниз вместе с верхним блоком наковальни, плотно прижимая линии в зоне сварки, сварочное соединение генерирует вибрацию и передает энергию медной проволоке. , чтобы жгут проводов был спаян вместе.Во время сварки, за исключением вибрации сварочного шва, остальные головки инструментов неподвижны.Когда сварка завершена, полимерный модуль втягивается, верхний блок упора втягивается, а соединительный блок упора поднимается, чтобы снять жгут проводов.Поскольку сварочное соединение вибрирует, а другие головки инструментов закреплены, чтобы предотвратить образование сварки между каждой головкой инструмента и сварочным соединением, чтобы не повредить сварочный аппарат, между поверхностью сварочной головки и поверхностью оставлен зазор 0,025 мм. нижняя поверхность полимеризационного модуля, сторона верхнего блока наковальни и сторона соединительного блока наковальни, чтобы сварочное соединение не могло контактировать с головками других инструментов.Эти зазоры не должны оставляться между такими обломками, как медь, иначе сварка вызовет коррозию рабочей поверхности головки инструмента, серьезное повреждение печатной платы.Поскольку ультразвуковая вибрация создается сварочной головкой, ее энергия передается сварочной головкой на опорный блок, поэтому чем ближе к сварочной головке, тем больше энергия и энергия передается сверху вниз, поэтому следует выделить жирным шрифтом. линии, когда линия расположена внизу, близко к сварочной головке, тонкая линия по очереди вертикально вверх, чтобы получить большую энергию, это может сделать жирные линии для предотвращения сварки или сварки.Вертикальное выравнивание может предотвратить боковую сварку и обеспечить качество сварки.

Четыре важных параметра и преимущества ультразвуковой сварки:

1) Амплитуда: в направлении вибрации, максимальное расстояние от точки начала вибрации, единица измерения микрон.В процессе сварки они взаимодействуют друг с другом, что напрямую влияет на качество сварки линии.Разные линии имеют разные настройки.

2) Ширина: расстояние между поверхностью полимеризационного модуля и относительной поверхностью соединительного блока наковальни при сварке измеряется в миллиметрах, и его размер определяет ширину сварки.

3) Давление на медную проволоку в зоне сварки, воздействующее на верхний блок наковальни, размер связан с давлением воздуха, а направление действия перпендикулярно направлению вибрации, единицей измерения является фунт/квадратный дюйм.

4) В процессе сварки общая энергия, выделяемая сварочным аппаратом, измеряется в джоулях.То есть, когда энергия, выделяющаяся при сварке, достигает заданного значения, сварка завершается.

Ультразвуковая сварка имеет свои уникальные преимущества:

(1) прочность сплавления высокая, проводимость сварки превосходная, коэффициент сопротивления очень низкий или почти нулевой;(2) сварочный материал не расплавлен, не хрупкие характеристики проводника;(3) время сварки короткое, эффективность значительно улучшена, быстрая, энергосберегающая;(4) стабильный процесс сварки, обнаружение и контроль в режиме онлайн;(5) не нужен газ, припой, флюс;6 сварки без искр, дыма, защиты окружающей среды и безопасности;Улучшите качество сварки, обеспечьте надежность работы проводника продукта.