портативный Титанюм термопластиковый ультразвуковой заклепывая тип пулемета заварки 35Хз

портативный Титанюм термопластиковый ультразвуковой заклепывая тип пулемета заварки 35Хз

Определение ультразвуковой автоматической пластиковой заварки:

Ультразвуковая заварка высокотехнологичная технология спеченных пластиковых продуктов. Польза этой технологии может заменить прошлую продукцию потока, прилипателей, пряжек или другого механического фиксирования, таким образом улучшающ эффективность продукции и уменьшить цены. Эти сварщики совмещают техническую сложность легко пользы. Их можно легко интегрировать в ваших производственных объектах. Принцип ультразвуковой заварки через ультразвуковой генератор для того чтобы преобразовать высокочастотную электрическую энергию в движение более высокой частоты механическое, тогда механическое движение через набор амплитуды можно изменить на прибор передачи к голове заварки. Голова заварки передает полученную энергию вибрации совместной части воркпьесе, который нужно сварить, в котором энергия вибрации преобразована в тепловую энергию трением и пластмасса расплавлена. Ультразвуковой не только смогите быть использовано для того чтобы сварить трудный термопласт, но также смогите обрабатывать ткани и фильмы. АЛТРАСОНИК найдет самое лучшее решение для ваших термопластиковых потребностей заварки.

Спецификации:

Тип оружия: в соответствии с дизайном формы инженерства человеческого тела, ультразвуковой переключатель начала расположен на пуске, легком для того чтобы схватить и использовать сварочную операцию, особенно соответствующую для горизонтального или вертикального.

Тип цилиндра: для возникновения дизайна прямого, ультразвуковой переключатель начала расположен вне цилиндра, легкой заварки и снесенную руку, можно также установить между дальше машиной, сварочной операцией для каждого направления.

Преимущества и недостатки ультразвукового в автомобильной промышленности.

Преимущества:

1. применение в заклепывать, формировать и сваривать

2. легковес, легкий для того чтобы принять, легкий для того чтобы работать (хандхэльд)

3. Оборудованный с таймером заварки

4. Эасты для того чтобы установить заварку времени

5. Оборудованный с цепью предохранения от перегрузки (напряжением тока, течением, участком, температурой, выходом)

6. Выходная мощность ФЭТ

7. Автоматический резонанс

8. Поддерживайте функцию амплитуды автоматически

9. Начало: достигать максимальной силы с 105мсек

Недостатки:

Ограничение измерения, формы и материала. (ультразвуковая заварка для пластмассы ПП, ПК, АБС, ПА, ПС, АММА).

Факторы Акффактинг в термопластиковой заварке:

Ультразвуковые автомобильные пластмассы как состояние ультразвуковой заварки, самое важное время приложить длину энергии заварки (вибрации, времени заварки) и давление, конечно, другие условия также очень важны. Температура подачи выкостности материала ультразвуковой заварки температуры заварки. В противном случае материал не расплавит.

Состояние ультразвуковой заварки:

С амплитудой, высокий амплитуда, высокий повышение температуры. Давление приложено к отлитой в форму статье используя цилиндрический пристальный взгляд. Воздушное давление обжатое генералом 0.1-0.3МПа (манометр), иногда более высоко. Но если польза высокого давления, оно помешает цилиндрическую вибрацию.

Время заварки меняет в зависимости от материала и формы продукта. Время заварки некоторых отлитых в форму статей только 0,2 секунды. С течением времени причинит чрезмерную заварку и произвести много вспышку и пузырь, приводящ в плохое воздухонепроницаемом, должен оплатить внимание. Охлаждая (держа) время для кристаллической пластмассы, если будет затвердета температура под точкой плавления, соединение, то обычно время давления поддержано между 0.1-0.2 секундами. Пластмасса АММА).

Ультразвуковая заварка: ультразвуковая вибрация с прессформой ультразвуковой заварки, кондукция энергии ультразвуковой заварки к пластиковой поверхности, приводящ в местной температуре, так как пластиковый поверхностный плавить. Под давлением ультразвуковой руки, поэтому сварить пластмассу, красивое, сильное влияние.

Ультразвуковые импланц: винты гайки или другой металл в пластиковую часть работы. Ультразвуковая энергия через машину ультразвука будет передана металлу. Высокоскоростные вибрация и жара, давление в машине ультразвука сделать врезанные объекты металла сразу в пластмассу внутрь.

Ультразвуковой заклепывать: природа металла и пластмассы или различный пластиковый скреплять 2 совместно, смогут использовать ультразвуковую заклепывая машину, так, что вельдмент крепко хрупкий, красивый, сильный.

Портативный ультразвуковой пластиковый принцип оружия заварки пятна:

Когда ультразвуковая роль в термопластиковой пластиковой контактирующей поверхности, ем произведет десятки тысяч времен в секунду, высокочастотная вибрация, эта высокочастотная вибрация, ультразвуковая энергия через ультразвуковую волну переданную прессформе к поверхности ультразвуковой заварки материальной, она произведет высокотемпературные материалы. Пластиковая контактирующая поверхность приводящ в быстрый плавить, соединенный с стрессом, им смесь и свертыванием, так как для того чтобы достигнуть цели ультразвуковой заварки.

Применения в автомобиле:

Ультразвуковая заварка пятна главным образом использована в автомобильных внутренних частях. Ультразвуковая заварка пятна в звукоизоляционном хлопке чехла двигателя, кожуха хобота и колеса, и войлока халльстанд. Ультразвуковую заклепывая заварку можно использовать в заварке выхода кондиционирования воздуха автомобиля, зеркале заднего вида автомобиля, ручках автомобильной двери, автомобильной двери руки и так далее.

Автомобильные пластиковые части главным образом сварены в нештатном ультразвуковом сварочном оборудовании, длинном дизайне мульти-станции, с управлением программы ПКЛ и деятельностью ЛКД, большая автомобильная сложная заварка воркпьесе, включая различные направления поверхности заварки, в множественных положениях.

Компоненты и типы рожка:

Компоненты ультразвуковой заварки (рожка, ракеты -носителя и датчика)

Они могут усилить амплитуду на определенном коэффициенте шаг за шагом. Например, амплитуда датчика 6мм, ракета -носитель может усилить ее втройне до 18мм, и после этого рожок может сделать его до 36мм. Однако, жизнь работы рожка была бы сокращена с амплификацией амплитуды. Необходимая амплитуда отличается с материалом заварки.

Материал рожка 3 общих:

Титан

высокая цена, твердость превосходного представления хорошие и малопотертый, трудный быть обработанным;

Своя амплитуда может достигнуть до 60мм.

Алюминий

низкая цена, быстрая потеря, легкая быть обработанным;

Своя самая высокая амплитуда чем 300мм.

Сталь

слишком крепко быть сделанным как рожок;

своя самая высокая амплитуда чем 25мм;

Соответствующее для резать но потребности бловпипе быть добавленным внутри для свой охлаждать.

портативный Титанюм термопластиковый ультразвуковой заклепывая тип пулемета заварки 35Хз

Бирка: ультразвуковой сварщик пятна, портативный сварщик пятна