ультразвуковое заклепывая пластиковое собрание 35кХз для сваривая автомобильных деталей

ультразвуковое заклепывая пластиковое собрание 35кХз для сваривая автомобильных деталей

Описание:

В автомобильной промышленности, ультразвуковая заварка прокола часто использована для того чтобы сварить автомобильные внутренние и внешние части отделки, как автомобильная заварка брови колеса, автомобильная заварка панели двери, автомобильная заварка кронштейна радиолокатора, автомобильная заварка спойлера, и подобие. Ультразвуковая заварка прокола чистый и быстрый метод соединения без болтов, материалов заварки, ногтей или прилипателей. Метод использования пластиковой ультразвуковой энергии вибрации для произведения пластиковой деформации на поверхности воркпьесе и отказа под поверхностью давления.

Спецификация:

Принцип:

Основной принцип ультразвуковой заклепывать преобразовать высокочастотную электрическую энергию в высокочастотную механическую энергию действуя на термопласте в ресипрокатинг продольном движении, производящ фриктионал жару на пластмассе/пластмассе или интерфейсе пластмассы/металла, формируя местный плавить, через контролируемые плавя и формируя пластмассы. Босс или штырь для того чтобы запереть другую часть.
Во время ультразвуковой заклепывать, подача контроля жидкой пластмассы использована для того чтобы запереть другую часть (обычно другие пластмасса или металл). Таблетированный пластиковый штырь проходит через отверстие в части, который нужно запереть, и высокочастотная ультразвуковая вибрация от головы заварки передана верхней части штыря. Штырь расплавленные должные к фриктионал жаре и заполняет том полости головы заварки, приводящ в запирать головы копья. Компоненты. Пластиковый штырь постепенно расплавлен под непрерывным давлением света сформировать заклепку. Небольшое давление рожка причиняет голову штыря сформировать специфическую форму (как определенная к концу структура рожка). После того как вибрация останавливает, пластмасса твердеет и материал консолидирован.

Преимущество:

Применение:

1. Кольцевой заклепывать крышки воздушной подушки:

Крышка облицовки грецкого ореха воздушной подушки деревянная сделана путем аранжировать пластиковую неубедительную заклепку на задней части декоративной доски и после этого заклепывать ее вместе с проштемпелеванным тонким металлопластинчатым скелетом. Плита облицовки грецкого ореха воздушной подушки деревянная совмещает поверхностное хандлеабилиты пластикового компонента с твердой структурой металла проштемпелеванного металла, и имеет характеристики хорошей упругости, никаких острых краев, равномерного распределения стресса, простой и светлой структуры, етк. в случае случайного столкновения, продукт может поддерживать структурную целостность без острых частей, не только может предотвратить абсорбцию столкновения и энергии, но также эффектно уменьшает материальное потребление и уменьшает вес тела. Обеспечивает лучшую безопасность.

2. Задняя часть собрания диктора:

Черная часть внутренняя структура поддержки/кнопки, материал сплав АБС+ПК пластиковый, гриль панели диктора декоративный сетка металла, и отделка рамки сделана из пластмассы АБС металла серебр-серой. Собрание совмещает хороший визуальный эффект електроплатабле пластмассы АБС с высокопрочным и ударопрочным сопротивлением сплава пластмассы АБС+ПК. Красная стрелка в диаграмме указывает на заклепывая пункт. Пре-отлитый в форму заклепывать крышки АБС декоративной проходит через соответствуя отверстие в члене сплава АБС+ПК структурном, и соединен соединением заклепанным плоской головкой для лучшего представления. Смогите уменьшить вес и цены обработки.