новости компании о Обзор ультразвуковой части датчика сварочного аппарата

Как профессиональный изготовитель ультразвукового сварочного аппарата напомнить, что друзья, купили соотвествующие ультразвуковые продукты сварочного аппарата, должен иметь некоторое понимание его.

Теперь, мы введем обзор ультразвуковой части датчика сварочного аппарата к нашим друзьям, мы надеемся что она может помочь вам.

Датчик совмещен 3 частями: датчик, ракета -носитель, и сваривая рожок (мы также вызываем его рожком или sonotrode).

Датчик: Функция датчика преобразовать электрический сигнал в механическую вибрацию. 2 физических влияния которое можно приложить для того чтобы преобразовать электрические сигналы в механические сигналы вибрации. : магнитострикционный влияние. B: противоположность пьезоэлектрического влияния. Магнитострикционное влияние обыкновенно использовано в предыдущих ультразвуковых применениях. Свое преимущество что оно имеет большую мощность. Недостаток что низкая эффективность преобразования, продукция трудна, и трудно произвести в большом количестве. В виду того что вымысел пьезоэлектрического керамического датчика Пол Langevin, применение влияния пьезоэлектрического влияния обратного широко был принят. Пьезоэлектрический керамический датчик имеет преимущества высоких эффективности и массового производства преобразования, и недостаток что мощность продукции небольшая.

Пьезоэлектрический керамический датчик обыкновенно использован в существующих ультразвуковых машинах. Пьезоэлектрический керамический датчик сделан путем зажимать пьезоэлектрическое керамическое между фронтом 2 металлов и задними блоками нагрузки через винт. Амплитуда нормальной производительности датчика около 10μm.

Рожок: Функция сваривая рожка сделать специфические пластиковые части, которые соотвествуют пластиковой формы частей, обрабатывая ряд и так далее.

Конструированный датчик, ракета -носитель, сваривая рожок совсем конструирован полу-длиной волны ультразвуковой работая частоты, поэтому размером и формой вся потребность для того чтобы быть особенными. Все изменения могут привести к изменениям в частоте и влияния обработки, которые требуют профессиональной продукции. Стойкость поменяет согласно используемым материалам и размеру.

Материалы соответствующие для ультразвуковых датчиков, амплитуд-изменяя штаног и голов заварки включают: сплав сплава титана, алюминиевых, легированная сталь, etc. Потому что ультразвуковые волны постоянн вибрируют на частоте коротковолнового диапазона вокруг 20KHZ, материальные требования очень высоки, которое не приемлемо для обычных материалов.