новости компании о Пункты для внимания в ультразвуковой заварке

1. Выйдите недоразумений ультразвуковой заварки: как использовать частоту колебания, силу выхода, диапазон амплитуд, etc., быть определено согласно факторам как зона сваривая провода workpiece, материала, ли воздухонепроницаемые электроны в workpiece, и ли компоненты. Недоразумение что большой сила, лучшее. Если вы не знаете много об ультразвуке. Самое лучшее посоветовать с уместным инженерно-техническим персоналом.

2. Структуре сваривая прессформы нужно строго быть проверенным: регулярное ультразвуковое питание продукции прессформы имеет набор строгих процедур по осмотра, и обрабатывая размеры обработаны после симуляции и проверки программного обеспечения компьютера. Качество гарантировано. Эти процессы не могут быть сделанными вообще мастерскими. Если прессформы как следует не конструированы, то проблема реакции не очевидна сваривая небольшие workpieces. Когда сила высока, различные дефекты появятся, и сила сразу будет повреждена в строгих случаях. элемент.

3. Термальное сопротивление должно достигнуть точку плавления workpiece во время заварки: После того как ультразвуковой датчик преобразовывает электрическую энергию в машинное оборудование, он проведен через материальные молекулы workpiece. Акустическое активное сопротивление ультразвуковых звуковых войн проведенных в твердом теле гораздо небольшее чем это в воздухе. Проходя через соединение workpiece, акустическое активное сопротивление в зазоре большое, и произведенное жара довольно большой. Температура достигает точку плавления workpiece, и добавлено некоторое давление сварить шов. Другие части workpiece не будут сваренные должными к низкому термальному сопротивлению и низкой температуре.

4. Weldability 2 workpieces во время заварки: некоторые из различных материалов можно лучше сварить, некоторые по существу сплавлены, и некоторые не сплавлены. Точка плавления такого же материала это же, и ее можно сварить в принципе, но когда точка плавления workpiece, который нужно сварить больше чем 350°C, ультразвуковой заварке не соответствующая. Потому что ультразвук плавит молекулы workpiece немедленно, рассужено что его нельзя сварить в пределах 3 секунд, и другим сваривая процессам нужно быть выбранным. Вообще говоря, материалы ABS самые легкие для того чтобы сварить, и нейлон или материалы PP вообще weldable.

5. Сваривая область имеет некоторые требования: когда ультразвуковая мгновенная энергия произведена, большой сваривая область, большой рассеивание энергии, и хуже сваривая влияние, и оно не могут быть возможны для того чтобы сварить. К тому же, ультразвуковые волны распространяют продольно, и потери энергии пропорциональны к расстоянию. Международная заварка должна быть проконтролирована не позднее 6 см. Сваривая линия должна быть проконтролирована между 30 и 80 проводами, и толщина руки workpiece не должна быть чем 2 mm, в противном случае хорошо не будет сварено, особенно для продуктов которые требуют закрепленности воздуха.

6. Силу выхода ультразвуковой заварки необходимо определить: размер механической силы выхода определен толщиной и диаметром пьезоэлектрического керамического листа, процесса проектирования, и материала. Когда ультразвуковой датчик сформирован, максимальная сила также сформирована, и энергия выхода измерена размер осложненный процесс. Она нет что большой ультразвуковой датчик, большой энергия выхода используемая цепью. Более ультразвуковые трубки силы, более осложненное промежуточное накопительное устройство необходимы точно для того чтобы измерить свою амплитуду.