новости компании о Общее недоразумение ультразвуковой заварки

1. Ошибочный материал workpiece

Ультразвуковая заварка необходима для материала сваренного workpiece. Не все материалы можно сварить. Некоторые людей думают что любой материал можно сварить. Это большое недоразумение. Некоторые материалы можно сварить хорошо, некоторые можно сварить, и некоторые не сплавлены. Точка плавления между таким же материалом это же, и в принципе ее можно сварить. Однако, когда точка плавления сваренного workpiece больше чем 350 градусов, не соответствующее для ультразвуковой заварки. Потому что ультразвуковое мгновенно плавит молекулы workpiece, суждение основано на 1-3 секундах, и заварка не хороша. Другие сваривая процессы должны быть выбраны, как сварочное оборудование нагревательной плиты, роторный сварочный аппарат, схема заварки трением вибрации. Что вроде материал соответствующий для ультразвуковой заварки? Вообще говоря, материал ABS самые легкие для того чтобы сварить потому что точка плавления низка и твердость трудна. Наоборот, нейлон самые трудные для того чтобы сварить.

2. Отростчатое недоразумение сваривая workpiece

Ультразвуковая энергия мгновенно извергана, и сваривая линия должна находиться в пунктах или линии и расстояние, который нужно передать должны соответствовать методу ультразвуковой сваривать. Некоторые людей думают что покуда пластиковый материал, независимо от того, как совместная поверхность можно сварить хорошо, это недоразумение. Когда мгновенная энергия произведена, совместная область больше, рассеивание энергии более серьезно, сваривая влияние хуже, и даже заварку нельзя выполнить. Ультразвуковые волны переданы продольно, потери энергии пропорциональны к расстоянию, и дальнее расстояние должно быть проконтролировано не позднее 7,5 см. Сваривая линия должна быть проконтролирована между 0.3-0.8mm для самого лучшего условия. Толщина стены workpiece не должна быть ниже чем 2mm, в противном случае она не будет сварена хорошо, особенно для продуктов требуя закрепленности воды.

3. Ультразвуковое недоразумение силы выхода

Сила выхода ультразвуковой волны определена диаметром и толщина пьезоэлектрической керамической части, материала, процесса проектирования, формы датчика, и максимальной силы также определена. Измерять энергию выхода осложненный процесс. Не большой датчик, больше сила цепь использует, большой энергия выхода. Она должна иметь справедливо сложную аппаратуру измерения амплитуды точно для того чтобы измерить свою амплитуду. Потому что большинств потребители не знают много о знании сверх-волны, плюс вводить в заблуждение торгового персонала дает потребителю неправильное понимание. Уничтоженное количество силы не отражает величину силы выхода ультразвуковой. Например, продольная энергия низка, и текущее потребление большое, которое может только показать эффективность оборудования.

4. Ультразвуковое недоразумение выбора

Использован насколько сила выхода, частота колебания, и диапазона амплитуд должно быть рассмотрено согласно материалу workpiece, зоне скрепления провода, ли электронные блоки в workpiece, ли он воздухонепроницаем или нет. Я по ошибке думаю что большой сила, лучшее. Это также недоразумение. Если вы не знаете много об ультразвуке. Самое лучшее посоветовать с инженерно-техническим персоналом регулярной ультразвуковой производственной установки. Если вы имеете условия, то самое лучшее связывать с изготовителем на месте, и слепо не следовать вводить в заблуждение некоторых незаконных торговых персоналов ультразвука. В настоящее время, компании которые производят родственное оборудование особенно осложнены, и большинство из них мастерские семь-стиля, которые использованы для копирования и для того чтобы воспроизвести цепи, и не понимают принцип работы. Имитация прибора имеет смертоносную рванину. Одно что качество купленного сырья нельзя гарантировать, и не управляется основная технология второго производственного процесса. Оборудование часто выполняет неустойчивое в деятельности средней силы и наивысшей мощности, и тариф квалификации продукта низок. Иногда прибор поврежден. Для трансформаторов датчика, магнитные материальные используемые параметры нельзя измерить, плотность потока магнитной сатурации (Bs), магнитная индукция (Bm), эффективная проницаемость (Ue), остаточная плотность потока (Br), коэрцитивность (A/M), etc., обматывая процесс довольно осложнен, и эти мастерские семь-стиля не могут сделать его. Так купить ультразвук, самое лучшее сперва понять ситуацию компании, слепо не повинуется, и не делается как раз цена

5. Недоразумение в принципе заварки

Значительное число людей принималось за ультразвуковую заварку в течение многих лет имеет недоразумение об ультразвуковой передаче энергии. Недоразумение что звуковая война сварена на контактирующей поверхности. Реальный сваривая принцип что датчик преобразовывает электрическую энергию в механическую энергию и пропуски через workpiece. Проведение молекул дела, акустический импеданс акустической волны в твердом теле гораздо небольшее чем акустическое активное сопротивление в воздухе. Когда пропуски звуковой войны через соединение workpiece, акустическое активное сопротивление в зазоре большие, и произведенная тепловая энергия довольно большая, и температура сперва достигает точку плавления workpiece. С некоторым давлением, шов сварен, и другие части workpiece не будут сваренные должными к низкому акустическому активному сопротивлению и низкой температуре. Принцип подобен закону Om.

6. Недоразумение сваренной структуры

Тип рожка различен, форма workpiece определяет форму прессформы, но размер и погнутость каждой из частей, материал необходимо строго высчитать, некоторые людей по ошибке думают что как раз блок металла. Ли дизайн разумен или не сразу влияет на эффективность прессформы, жизнь, квалифицированный тариф продукта, и сразу горит генератор когда она серьезна. Материал прессформы вообще магний 7075 магния, и некоторые люди использовать плохие материалы для уменьшения цен. Регулярные изготовители прессформы имеют строгую процедуру по осмотра для питаться, и обрабатывая размеры обработаны симуляцией и проверкой программного обеспечения компьютера. Качество гарантировано. Эти процессы вообще не возможны в мастерской. Если прессформа как следует не конструирована, то проблема реакции не очевидна сваривая небольшие workpieces. Когда наивысшая мощность, различные недостатки произойдут. Повреждение к компонентам сразу в строгих случаях.