Отправить сообщение
Главная страница Новости

новости компании о Применение и преимущества ультразвуковой безшовной технологии сутуры

Сертификация
КИТАЙ Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd Сертификаты
Просмотрения клиента
Конвертеры соответствие к вашей работе HS2015021 ФАКТУРЫ НЕТ очень хорошо. Мы хотел были бы приказать больше

—— Питер

Я очень счастлив с вашими хорошими искусствами связи так же, как следую и хорошее дело. Я определенно сообщу вас моя более дальнейшая программа для более дальнеишего coo

—— Vinay

Мы испытали его и оно работало.  Я буду препятствовать вам знать о будущих покупках скоро.

—— Альвин

Спасибо! Удовольствие, работать с компанией которая хочет делать ее правым для клиента:) много времен я общаюсь с китайскими компаниями которые не заботят о клиенте и долгосрочном деле. Я думаю что я сделало правое решение идя с вами и Алтрасоник!!!

—— Камерон

Оставьте нам сообщение
компания Новости
Применение и преимущества ультразвуковой безшовной технологии сутуры
последние новости компании о Применение и преимущества ультразвуковой безшовной технологии сутуры

Применение и преимущества ультразвуковой безшовной технологии сутуры

 

Ультразвуковой шить шва передовая технология для присоединения к синтетических материалов и смесей для создания непрерывных и непромокаемых швов. Ткани могут быть волокнами или смесями 100% термопластиковыми синтетическими с содержанием до 40% естественного волокна. Ультразвуковая безшовная шить технология вообще достигана ультразвуковыми швейными машинами. Ультразвуковая швейная машина использует в форме диск сваривая голову для заварки шва, которая умело преобразовывает продольную вибрацию датчика, и в форме диск сваривая голова излучает радиальную вибрацию 360° наружу в направление диаметра, для того чтобы достигнуть безшовный шить материалов.

 

Во время ультразвукового шва шить, материал кормится между вибрируя ультразвуковым рожком и неподвижной наковальней (или колесом). Высокочастотные механические вибрации (20-40kHz) пропуская через термопластиковые части создают frictional жару на интерфейсе для того чтобы приобрести достаточную температуру для того чтобы расплавить и скрепить материал. Потому что жара требовала для скреплять произведена на интерфейсе (и не от внешней стороны материала), процесс ультразвуковой сваривать начинает право на интерфейсе. Для не-синтетических тканей или смесей с содержанием естественного волокна больше чем 40%, установите жар-активированный материал между 2 тканями. Вибрация и давление ультразвуковых волн расплавить и прорезать жар-активированный материал в космосы interfiber ткани.

 

Применение:

 

Ультразвуковой безшовный шить играет все больше и больше важную роль в разнообразие индустриях, так же, как в производстве и развитии одежды.

 

Швейная промышленность

 

Ультразвуковые швейные машины очень быстры, чисты и экономически для изготовителей одежды. Ультразвук можно использовать на разнообразие искусственных тканях и пластмассах, и естественные ткани можно также использовать с минимальным содержанием по крайней мере 60% термопластикового. Ультразвуковая безшовная шить технология обеспечивает красивые ровные швы для облегченных тканей нижнего белья и sportswear, и также идеальна для прикрепляться с ремнями велкро и полиэстера. Швы ткани сидят совершенно плоская против тела с клейкой лентой которая 4 раза более сильна чем зашитыми швами.

 

Медицинская промышленность

 

Ультразвуковые швейные машины способны на производить обыкновенно используемые одежды включая защитную одежду, устранимые мантии больницы, крышки ботинка, лицевые щитки гермошлема, одежды младенца теплые, фильтры, сумки, занавесы, ветрила и сетку шить и больше. Ультразвуковые швы полезны в изготовлении этих деталей потому что загерметизированные края и швы без отверстий шва не прорежут химикаты, жидкости, кров-принесенные патогены или другие частицы.

 

На открытом воздухе индустрия продуктов

 

Потому что ультразвуковой шить герметичный, создающ сильные швы и уменьшающ образование отверстий, технология также использована для того чтобы сделать на открытом воздухе детали как ветрила и парашюты. Технология широко использована в одежде кататься на лыжах, задействовать, плавать, альпинизма, спорт затвора, и другого спорт, водоустойчивые рюкзаки, на открытом воздухе шатры, военное оборудование и так далее.

 

Преимущества технологии сутуры ультразвука безшовной:


более светлый вес

 

Безшовный шить лихтер в весе чем обычный шить. Когда сухой, они могут уменьшить полный вес шва до 30%.

 

сильный и stretchable

 

Безшовный выпуск облигаций 40% более менее рестриктивное чем зашитые швы и простирание и спасение предложений превосходные. Это значит больше свободы передвижения, больше комфорта и меньше отвлечений. Безшовное скрепление как сильно как стежки и ткань мягче.

 

водоустойчивый и воздухонепроницаемый

 

Ультразвуковой шить увеличивает сопротивление воды одежды. Потому что оно слипчив, никакие pinholes для воды, который нужно прорезать. В то же время, шить технология также улучшает сопротивление ветра материала должного к недостатку pinholes.

 

стоимости сбережений

 

Ультразвуковой безшовный шить можно использовать на тканях содержа большое количество термопластиковых волокон. Этот метод более менее расточительн потому что он не требует игл, потоков, растворителей, прилипателей или механических крепежных деталей. Никакой предел к шить скорости, и никакая потребность потревожиться о re-продевать нитку катушку или изменении катышкы.

 

Объем применения


Для тканей и тканей, который нужно использовать для ультразвуковой заварки, некоторым необходимо соотвествовать. Будучи сшитым материал требует широкого плавя ряда и высокого коэффициента трения, пока ткань должна всегда иметь последовательную толщину. Достигнуть точку плавления которая позволяет ультразвуковому выпуску облигаций, ткань должна иметь минимальное термопластиковое содержание 20 процентов и должна иметь достаточную прочность внутри материал для того чтобы выдержать сваривая процесс.

 

Ультразвуковой шить вообще соответствующий для синтетических тканей из-за их термопластиковых свойств, которые размягчают и скрепляют подверганный действию ультразвуковой энергии. Полиэстер и нейлон популярные и популярные выборы тканевых материалов для ультразвуковой сваривать и шить. Нейлон хороший выбор волокна из-за своих превосходных свойств. Это сильное основное волокно; оно эластичен протягиванный и имеет превосходное сопротивление ссадины. Полиэстер (ЛЮБИМЕЦ) наиболее обыкновенно используемая прозодежда синтетического волокна. Полиэстер имеет свойства подобные нейлону. Он имеет прочность и сопротивление ссадины, и имеет постоянный набор жары.

Время Pub : 2022-04-14 15:18:26 >> список новостей
Контактная информация
Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd

Контактное лицо: Ms. Hogo Lv

Телефон: 0086-15158107730

Факс: 86-571-88635972

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)